1、转轴加工工艺
(1)粗加工
1)将平头打孔后的转轴坯料，在C630车床上用三爪卡盘和顶针夹紧定位
2)粗车轴伸与各台阶，外径标准留出加工余量2—3mm，轴向各挡标准留出精加工余量lmm，倒斜角，
3)调头。用三爪卡盘和顶针夹紧定位
4)粗车非轴伸端的各台阶，电动卡盘外径标准留出精余量2~3mm，轴向各挡标准留出精加工余量1mm，倒斜角。
(2)精加工
1)在卡盘端放置定位挡铁，以避免轴在加工进程中轴向移动，
2)用卡盘和顶针夹紧定位转轴
3)粗车轴伸端各台阶，轴伸，轴承室，铁心挡或支架挡外径标准，留0.3mm磨加工余量，其余外径标准及轴向各挡标准按图车好
4)转抽调头。用顶针、卡盘定位卡紧，
5)精车非轴伸各台阶，轴承室及JR滑环部位，留0.3mm磨加工量，其余各外径标准及轴向各挡标准按图车好，
6)按图切悉数退刀槽及JR弹簧圈槽，
7)卸下转轴，检查。
(3)质量检查
1)检查轴端中心孔有无危害，
2)磨削余量是否符合要求
3)各外径及轴向标准是否符合图纸要求。
2、磨轴加工工艺
(1)工艺准备
1)检查中心孔有无碰伤，关于细微划伤，可用刮刀修整，危害严峻时，不能进行磨削
2)擦净中心孔，涂入机油，
3)在MF外圆磨床上卡好鸡心卡箍。
(2)工艺进程
1)用鸡心卡箍及二顶针定位，
2)磨削装卡箍以外的一切磨加工台阶，注意在磨榜首台阶标准时，要仔细测量椭圆度，发现差错时，要立即修研中心孔，以确保磨加工各台阶的标准精度，
3)转轴调头。用上述同样办法持续磨加工，
4)卸工件，检查。
(3)质量检查 按异步电动机产品零件查验规范进行检查。
3、转轴铣加工工艺
(1)工艺准备
1)划线，将磨加工合格的转轴，吊到平台上的V形垫铁上。支撑两头轴承室段，用划尺和弯尺依次划出轴的十字垂直线，划健槽轮廓线，用样冲打出定位孔。
2)在X53K立铣作业台上安放平口钳，找正钳口。
(2)工艺进程
1)将划好线的转轴吊到平口钳内，按十字线找正，卡紧。
2)依次铣各台阶键槽，铣削进程如下：
①卧深：
②铣长，
⑧铣宽。
用键槽塞规测量槽宽，用千分尺测量深度
3)用油石或细锉清理槽边毛刺，
4)卸下转轴，进行质量检查。
4、绕线转子电机的转轴钻穿线斜孔工艺
(1)工艺准备
1)准备钻头：11号~13号钻头直径 25 mm
14号 钻头直径 28mm
15号 钻头直径 96mm
2)由钳工划好穿线斜孔轮廓线，并打上样冲孔
3)在Z35钻床作业台上安装好视点方箱，准备好压板及螺栓。
(2)工艺进程
1)将划好线的转轴，放在视点方箱上，找正方向，用压板悄然压住，
2)钻出导向窝，转动转轴，依次在轴上钻出导向窝，
3)将视点方箱转45度，将轴安放平稳，用压板压紧，
4)用钻导向窝的办法，在转轴上钻出穿线斜孔
5)使方箱恢复水平方位，松开压板，修钝失角
6)卸下转轴，进行检查
(3)质量检查
1)入线斜孔的方位应符合图纸要求。
2)检查斜孔尖角边沿是否修钝。
